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Ein Schweißer arbeitet mit Schutzhelm an einem großen Schweißtisch in einer Metallwerkstatt

Branche · Metall & Fertigung

Metallbau und Fertigung: vom Angebot bis zur Nachkalkulation verbunden.

In Metallbau, Schlosserei und Lohnfertigung hängen Termin und Ertrag an vielen Übergaben zwischen Büro, Arbeitsvorbereitung und Halle. Software für den Metallbau, gebaut nach Ihren Abläufen, übernimmt Angaben aus der Anfrage ins Kalkulationsschema, rechnet einen Lieferverzug für die Woche durch und zeigt in der Nachkalkulation, was der Auftrag gebracht hat.

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Passende Bereiche

Kennen Sie das?

Typische Situationen

Beispielhafte Ausgangslagen aus dem Betriebsalltag – frei formuliert, keine Kundenzitate. Darunter jeweils, wie der Ablauf mit einer passenden Lösung aussehen kann.

  • Bestellt waren fünfzig Stangen, geliefert vierzig, verrechnet fünfundvierzig. Aufgefallen ist es erst beim Bezahlen.

    So kann es laufen

    Bestellt 50, geliefert 40, verrechnet 45: Die Rechnung wird angehalten, ein Rückfrage-Entwurf liegt bereit.

    Bestellung, Lieferschein und Rechnung abgleichenMehr zu Buchhaltung & Belegen

  • Beim letzten Geländerauftrag ist auffällig viel Schweißdraht draufgegangen. Ob die Stückliste nicht stimmt oder falsch gebucht wurde, weiß niemand.

    So kann es laufen

    Schweißdraht wird deutlich schneller verbraucht als bei vergleichbaren Aufträgen; die Arbeitsvorbereitung prüft Stückliste und Buchungen.

    Schwund und Auffälligkeiten automatisch erkennenMehr zu Warenwirtschaft & Lager

  • Wie das Sägeblatt an der alten Maschine gewechselt wird, weiß nur ein Kollege. Ist er nicht da, wird gesucht.

    So kann es laufen

    „Wie wechsle ich das Sägeblatt an Maschine 3?“ Die Antwort zeigt die markierte Stelle im Handbuch.

    Betriebswissen fragen, Antwort mit Quelle

Hebel

Wo Software und KI bei Ihnen ansetzen.

Typische Engpässe dieser Branche und wo eine Lösung ansetzt – jeweils mit Beispiel, Wirkung und dem kleinsten sinnvollen Einstieg.

  1. mit KI

    Von der Zeichnung zum Angebotsentwurf

    BeispielszenarioAus Anfragetext und Schriftfeld der Zeichnung werden Material, Stückzahl und Wunschtermin übernommen; Biegungen und Beschichtung wählen Sie im Kalkulationsschema.

    So wirkt es: Abtippen, Nachrechnen und Formulieren werden weniger; Sie prüfen einen Entwurf, statt bei null zu beginnen.

    HauptnutzenZeit

    ZusatznutzenKundenzufriedenheitDeckungsbeitragEntlastung

    Kleinster sinnvoller EinstiegKalkulationsschema und Angebotsvorlage für Ihre häufigste Auftragsart in einer kleinen Web-App.

    Mehr zu Angeboten & AnfragenDemo ausprobieren: Anfrage-Assistent

  2. Planung, die Lieferverzug mitrechnet

    BeispielszenarioProfilmaterial kommt zwei Tage später: drei Aufträge betroffen, drei Optionen mit Verzugstagen im Vergleich.

    So wirkt es: Alle sehen denselben Stand: was läuft, was wartet, was fehlt.

    HauptnutzenTransparenz

    ZusatznutzenKundenzufriedenheitZeitDeckungsbeitrag

    Kleinster sinnvoller EinstiegWochenplan der Engpassmaschine oder -abteilung digital, mit Rückmeldung per Tablet.

    Mehr zu Produktion & PlanungDemo ausprobieren: Leitstand Fertigung

  3. Rückmeldung aus der Halle per Tablet

    BeispielszenarioRückmeldung „Schweißen fertig, 12 Stück“ per Tablet; die Planung sieht es sofort.

    So wirkt es: Pflichtfelder und Plausibilitätsprüfung sorgen für vollständige, lesbare Einträge.

    HauptnutzenQualität

    ZusatznutzenTransparenzZeit

    Kleinster sinnvoller EinstiegEin Papierformular einer Station als digitales Formular mit Pflichtfeldern.

    Mehr zu Produktion & PlanungDemo ausprobieren: Leitstand Fertigung

  4. Restlängen und Zuschnitt besser nutzen

    BeispielszenarioStablängen für Geländer werden so geschnitten, dass möglichst wenig Rest bleibt.

    So wirkt es: Weniger Verschnitt, und Restlängen aus dem Lager kommen wieder zum Einsatz.

    HauptnutzenKosten

    ZusatznutzenDeckungsbeitragZeit

    Kleinster sinnvoller EinstiegZuschnittplan für ein Standardprofil mit Ihren Stablängen und den Restlängen im Lager.

    Mehr zu Produktion & Planung

  5. mit KI

    Reklamationen bündeln, Ursachen sehen

    BeispielszenarioZwölf Reklamationen gruppieren sich zu Lackschaden, Maßabweichung und Lieferverzug; die Auswertung zeigt, wo anzusetzen ist.

    So wirkt es: Wiederkehrende Fehlerursachen werden sichtbar und lassen sich gezielt abstellen.

    HauptnutzenQualität

    ZusatznutzenKundenzufriedenheitKosten

    Kleinster sinnvoller EinstiegReklamationsformular mit Liste und Auswertung nach Ursachen.

    Mehr zu Qualität & Reklamation

  6. Nachkalkulation: Was hat der Auftrag gebracht?

    Ist-Stunden, Material und Fremdleistungen werden je Auftrag dem Angebot gegenübergestellt. Sie sehen, welche Auftragsarten Geld bringen und wo regelmäßig zu knapp kalkuliert wird.

    So wirkt es: Verlustbringer werden sichtbar und lassen sich neu kalkulieren oder bewusst ablehnen.

    HauptnutzenDeckungsbeitragTransparenz

    ZusatznutzenKosten

    Kleinster sinnvoller EinstiegFür eine Auftragsart die letzten 20 Aufträge Soll gegen Ist stellen, oft genügt ein Export aus vorhandenen Programmen.

    Mehr zu Angeboten & Anfragen

Nicht nur für diese Branche: Die meisten dieser Hebel passen in jeden Betrieb mit ähnlichen Abläufen. Die Beispiele hier sind auf Ihre Branche zugeschnitten – nach Unternehmensbereich sortiert finden Sie alles unter Lösungen nach Bereich.

Haupt- und Zusatznutzen sind Einschätzungen aus typischen Abläufen, keine Messwerte. Wie groß die Wirkung in Ihrem Betrieb ist, hängt von der Ausgangslage ab. Beispiele sind fiktive Szenarien.

Ein Ablauf, drei Teile

So greifen Software, Abläufe und Auftritt ineinander.

Ein Beispiel von der Anfrage mit Zeichnung bis zur Rückmeldung aus der Halle:

  1. Auftritt

    Anfrage

    Die Anfrage kommt mit Zeichnung – per Mail oder über einen Konfigurator für Geländer und Zäune auf Ihrer Website.

  2. KI

    Angebot vorbereiten

    Material, Stückzahl und Wunschtermin werden aus Anfrage und Schriftfeld übernommen; kalkuliert wird nach Ihrem Schema.

  3. Software

    Planen

    Der Auftrag wird eingeplant. Kommt Material später, zeigt der Plan die Folgen für die Woche, bevor Sie zusagen.

  4. Ablauf

    Rückmelden

    Die Station meldet am Tablet „fertig“; Planung und Nachkalkulation sehen es ohne Zettel am Abend.

Ausprobieren

Demo: Fertigungsleitstand im Metallbau

Mit fiktiven Daten, im Browser, ohne Anmeldung.

Eine CNC-Fräse bearbeitet ein MetallteilFiktives Beispiel
Metallbau & Fertigungca. 2 Min.

Leitstand Fertigung

Wenn eine Lieferung ausfällt, sehen Sie sofort, was das für die Woche bedeutet.

Der Lieferant verschiebt das Profilmaterial auf Donnerstag. Der Leitstand rechnet die Folgen für die Woche durch und stellt drei Handlungsoptionen nebeneinander.

Das können Sie ausprobieren

  1. Auswirkungen eines Lieferverzugs berechnen
  2. Optionen vergleichen und eine davon übernehmen
  3. Rückmeldung von der Station in Alltagssprache geben

Wirkt auf

  • Kundenzufriedenheit
  • Transparenz
  • Entlastung
Demo starten
Fiktives Beispielszenario

Metallbau & Lohnfertigung

Von der Zeichnung zum Angebot – mit Blick auf die Auslastung

Ausgangslage

„Jede Woche kommt ein Stapel Anfragen mit Zeichnung. Richtig kalkulieren kann nur der Chef, und bis das Angebot draußen ist, hat der Kunde oft schon woanders bestellt.“

Lösung
So wird es gelöst

  • Software: Kalkulation mit aktuellen Materialpreisen und Stundensätzen, Liefertermin aus der Auslastung der Werkstatt.

  • Ablauf: Jede Anfrage wird ein Vorgang mit Wiedervorlage, damit kein Angebot liegen bleibt.

  • Auftritt: Anfrageformular, das Material, Stückzahl und Zeichnung gleich mitnimmt.

  • KI: Liest Maße und Material aus der Anfrage und findet ähnliche frühere Aufträge.

Wirkung

  • Zeit: Das Erstangebot ist schneller beim Kunden, weil weniger abgetippt und in alten Aufträgen gesucht wird.

  • Deckungsbeitrag: Eine einheitliche Kalkulation mit aktuellen Materialpreisen schützt die Marge.

  • Entlastung: Das Kalkulationswissen des Chefs ist festgehalten und für andere nutzbar.

Zur Demo: Leitstand FertigungÄhnlichen Fall besprechen
Fiktives Beispielszenario

Produktion · Qualität & Reklamation

Reklamationen, bei denen man die Ursache sieht

Ausgangslage

„Reklamationen kommen per Mail, Telefon und über den Außendienst. Wir lösen den Einzelfall – aber ob es immer dieselbe Ursache ist, sieht keiner.“

Lösung
So wird es gelöst

  • Software: Reklamations-Cockpit mit Maßnahmen, Fristen, Eskalation und Auswertung nach Ursachen.

  • Ablauf: Ein Eingang für alle Kanäle, mit Verantwortlichen und Fristen je Maßnahme.

  • Auftritt: Reklamationsformular für Kunden mit Foto und Auftrags- oder Chargennummer.

  • KI: Ordnet Fehlerbilder zu und findet ähnliche frühere Fälle. Bewertet werden Produkt und Prozess, nie Personen.

Wirkung

  • Qualität: Wiederkehrende Ursachen werden sichtbar und abgestellt, statt immer neu repariert.

  • Kundenzufriedenheit: Kunden bekommen rasch eine fundierte Antwort mit den nächsten Schritten.

  • Kosten: Ist die Ursache behoben, gehen Nacharbeit und Ersatzlieferungen zurück.

Ähnlichen Fall besprechenPotenzial-Check für diese Branche

  • Verbunden statt ersetzt

    Ihr ERP oder die Auftragsliste in Excel bleibt; fertig gemeldete Aufträge gehen ohne Abtippen an das Rechnungsprogramm.

    So funktioniert die Anbindung

  • So fangen Sie an

    Prozess-Check für Ihre Digitalisierung ab 590 €, Pilot ab 2.490 € inklusive Check – jeweils zum Fixpreis, netto zzgl. 20 % USt.

    Ablauf & Preise

Häufige Fragen

Fragen zu Metallbau & Fertigung.

Ihre Frage ist nicht dabei? Im kostenlosen Erstgespräch ist Platz dafür.

Wie plant ein Metallbaubetrieb Zukaufteile wie Laserteile oder Beschichtung mit?

Zukaufteile und Fremdleistungen werden als eigene Schritte mit Liefertermin geführt. Verschiebt ein Lieferant, zeigt die Planung, welche Aufträge betroffen sind. Angebote für Laserteile oder Pulverbeschichtung lassen sich je Bauteil vergleichen, und Termintreue sowie Maßabweichungen fließen in die Lieferantenbewertung ein.

Wie kommen Material und Stückzahl aus der Zeichnung ins Angebot?

Die KI liest Anfragetext und Schriftfeld der Zeichnung und übernimmt Material, Stückzahl und Wunschtermin. Biegungen, Beschichtung und Zuschläge wählen Sie im Kalkulationsschema. Den Entwurf prüfen und geben Sie frei.

Wie lassen sich Restlängen und Zuschnitt besser nutzen?

Halbzeuge und Restlängen bekommen feste Lagerplätze und werden mit ihrer Länge erfasst. Beim Zuschnitt schlägt die Software vor, welche Stangen und Restlängen am wenigsten Verschnitt ergeben – ein klassischer Rechenweg, ganz ohne KI.

Wie sind Materialzeugnisse beim Kunden-Audit schnell zur Hand?

Indem Zeugnis und Charge schon beim Wareneingang mit dem Material verknüpft und in der Fertigung der Baugruppe zugeordnet werden. Beim Audit genügt die Suche nach Auftrag oder Bauteil.

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Was passiert bei Ihnen, wenn Material später kommt?

Beschreiben Sie mir, wie Sie heute umplanen und wer davon erfährt. Im Erstgespräch finden wir die Übergabe, die sich am ehesten digital lösen lässt.

DigitalPer Video oder Telefon – ohne Anfahrt, mit geteiltem Bildschirm, wenn es hilft.Vor OrtNach Rücksprache direkt in Ihrem Betrieb – dort, wo die Arbeit passiert.